怎样采用感应加热设备进行淬火热处理

1、加热的时间要比产品工件长，调节在几秒钟左右，并保温一定时间，使难溶的机构融入奥氏体，加热的速度太快则会导致过高的热应力，易形成裂纹；

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

2、调节加热温度，已达为950℃，通常在900-930℃为宜，不一样型号规格的铸件有不一样的加热温度，一旦超过950℃，零部件表层便会产生磷共晶，还会有粗大的残留奥氏体；

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

3、加热后不可以马上表面淬火，要先预冷0.5-2.0s*好，进而使温度由表层缓慢过渡到心部；

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4、运用聚合物水溶液或油作为表面淬火冷却介质，还有某些产品工件如缸套，还可以立即用水作为冷却介质，缸体阀座则可运用自冷表面淬火便可；

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

5、灰铸铁件淬火热处理后，通常要运用感应加热设备来开展低温回火，进而消除残余应力，达到更佳的物理性能指标；

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

6、铁素体可锻铸铁的基体是铁素体与石墨碳，为了能使奥氏体能够融入碳，通常要提升加热温度到1050℃，再增长加热时间为1min左右，如此才可以获得较高的表层硬度。

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