刮板输送机链轮淬火设备组成及工艺流程

中频加热机器设备应用领域厂家广泛性，例如汽配元器件表面淬火、风电螺栓热处理、矿用齿轮表面淬火等，涉及到制造行业多，产品分类多。对于矿用刮板输送机链轮淬火设备有什么机器设备构成？机器设备优越性有什么呢？工作工艺又是怎样的呢？让我们一起了解和掌握下吧。

刮板输送机齿轮淬火设备，俗称齿轮表面淬火成套设备、齿轮表面淬火机、齿轮感应淬火机器设备，该套机器设备是郑州飞科电子自主研发的一款齿轮表面淬火专用感应淬火机器设备，中频感应电炉机器设备功率从16KW至500KW等多个规格型号可选。

一、齿轮表面淬火成套设备的构成：中频感应电炉电源单台，数控淬火机床单台，冷却系统单台。

齿轮表面淬火成套设备的感应圈只能根据齿轮的外形做仿形定制，感应圈所采用优质红铜管，由专业技术的感应圈定制工程师来进行感应圈的定制。感应圈的定制是否精细精良，将直接影响到零部件在升温过程中是否加热均匀，硬度能否做到一致，表面淬火层层深是否能做到一致的技术标准，所以感应圈的定制可谓是一项真正的专业技术技术标准，我们的感应圈定制工程师拥有13年的感应圈定制与定制经验，为完成用户的零部件感应电炉提供了坚实的技术保障。

齿轮中频加热机器设备

二、齿轮中频加热机器设备的优越性介绍

1、开关元器件所采用德国原产IGBT模块，配以多闭环控制，机器设备体型小，占地空间小，应用领域灵便。

2、元器件表面淬火硬度均匀、一致。淬深层适中均匀，工作质量很高，节约环保，作业方便简洁，性价比高。

齿轮中频感应淬火机

三、齿轮表面淬火机工艺操作指南

齿轮表面淬火机是指对齿轮表皮进行表面淬火处理的感应淬火机器设备。齿轮表面淬火机的作业简单易行：将齿轮放在用空心铜管绕成的感应圈内，通入中频或高频交流电后，在零部件表皮形成同频率的的感应电流，将元器件表皮迅速升温(几秒钟内便可升温800～1000度，内部仍接近室温)后立刻喷水降温(或浸油表面淬火)，使齿轮表面层淬硬。

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