感应淬火的频率选择

众所周知，感应淬火时的频率选择是非常重要的。因为不同的电流频率，将在零件中产生不同的透入深度，在随后的淬火中可获得到不同深度的硬化层。

高频（中频）电流有个重要的特性叫表面效应，即随着电流频率的提高，高密度的感应电流，更趋向零件表面。频率越高，表面电流密度越大，电流透入深度越小。频率越低，电流透入深度越大。

对于钢制实心圆柱形零件而言，电流透入深度Δ一般用式（1）进行计算

式中：ρ——钢的电阻率，20℃的钢ρ≈10-5Ω·cm；800℃的钢ρ≈10-4Ω·cm；

μ——钢的磁导率，20℃的钢μ≈100；800℃的钢 μ≈1；

f——电流频率，Hz。  

感应淬火一般是零件的表面层淬火，硬化层Ds与电流透入深度有密切关系，特别是热态电流透入深度。于是我们更为关注当零件表面层达到800℃时的电流透入深度，这个深度被称为热态电流透入深度，用Δ800℃表示。达到800℃以上的表面层，在随后冷却中有相当的深度就是淬火层，但因为感应加热速度很快，相变点随之提高，因此不是达到800℃的层深都能转变为淬火层。各种频率的Δ800℃直接影响工件的加热方式、淬火质量和感应器设计。

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