浅谈中频炉出现的故障及处理方法

　　中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较, 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能**控制金属液的温度和成分等优点。这种设备是比较容易发生故障的，在这时候作为使用者的我们就要能判断出现了什么样的故障以及快速做出解决方法！下面跟着小编来仔细介绍中频炉出现的故障及处理方法吧！

　　1、故障现象：启动时中频炉直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷并启动过流保护。

　　分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压 降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管 未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。

　　2、故障现象：启动时直流电流大，直流电压低中频电压 不能正常建立。

　　分析处理：补偿电容短路。断开电容一查找短路电 容一更换短路电容。

　　3、故障现象：重载冷炉启动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。

　　分析处理：

　　(1)逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流 角，把换流角调到合适值。

　　(2)炉体绝缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值， 排除炉体的短路点。

　　(3)炉料钢铁相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相 对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。

　　4、故障现象：中频炉设备正常运行一段时间后出现异常声音， 电表读数晃动设备工作不稳定。

　　分析处理：主要是至中频炉设备电气元器件的热特性不良所致， 可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。 先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件，在不闭合 主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部 分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看 触发脉冲是否正常。在确认控制部分正常的前提下，启动 设备，不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管 压降波形，找出热特性差的晶闸管；若晶闸管的管压降波 形都正常，这时就要注意其他电气元件是否有问题，如断 路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。

　　5、故障现象：设备工作正常但功率上不去。 原因分析：设备工作正常只能说明设备各部件完好， 若功率上不去，则说明中频炉设备各参数调整不合适。

　　影响设备 功率的主要原因如下。

　　(1)整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没 达到额定值影响功率输出。

　　(2)中频电压值调得过高或过低影响功率输出。

　　(3)截流截压值调节不当使得功率输出低。

　　(4)炉体与电源不配套严重影响功率输出。

　　(5)补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热 效率*佳的功率输出，即得不到*佳的经济功率输出。

　　(6)输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大， 影响*大功率输出。

中频炉出现的故障及处理方法

　　6、故障现象：中频炉设备运行正常但在某功率段升降功率时， 设备出现异常声音抖动，电气仪表指示摆动。

　　原因分析：这种故障一般发生在功率给定电位器上， 功率给定电位器某段不平滑跳动，造成设备工作不稳定， 严重时造成逆变颠覆，烧毁晶闸管。

　　7、故障现象：中频炉设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。

　　原因分析：造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因如下。

　　(1)旁路电抗器自身质量不好。

　　(2)逆变电路存在不对称运行，其主要原因来源于信号 回路。

　　8、故障现象：中频炉设备运行正常，经常击穿补偿电容。

　　原因分析：故障原因如下。

　　(1)中频电压和工作频率过高。

　　(2)电容配置不够。

　　(3)在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相 差太大，造成电压不均击穿电容。

　　9、故障现象：中频炉设备运行正常但频繁过流。

　　原因分析：设备运行时各电参数波形声音都正常，但 频繁过流。当出现这样的故障时要注意，是否是由于布线 不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰，如强电线与 弱电线布在一起，工频线与中频线布在一起，信号线与强 电线、中频线汇流排交织在一起等。

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