冷轧带肋钢筋高频加热设备生产线工艺流程说明

冷轧带肋钢筋感应加热炉生产设备加工工艺如何呢?

冷轧带肋钢筋（又称冷轧螺纹钢筋）是近些年快速发展起来的一类*新型、高效率、节能建筑用建筑钢材，它以一般低碳盘条或低合金盘条，经多道冷轧或冷拔减径和一道压痕，*终生成含带二面或三面月牙形横肋的建筑钢筋。该加工工艺主要是将轧制后连续经过的冷轧带肋钢筋按一定的加热温度，加热到设定温度就行。该生产流水线的优点：合理布置，使用比较稳定，效率可调式，实际操作便捷，使整条生产流水线建立自动化、连续化、高速化操作。

一、冷轧带肋钢筋电加热设备加工工艺：

1、用∮12以下盘元热轧钢筋经过冷轧机加工成螺纹钢筋成品规格：Φ5、Φ7、Φ9、Φ11、Φ12；

2、再经高频感应加热炉机器设备使建筑钢筋在穿水流程中快速的从850度降到400度。

3、建筑钢筋色调展现发黑发亮，而且有一层质密的防锈层,肋形清晰度，饱满。

二、感应加热炉处理过的建筑钢筋的特性：

1、将Q235的普钢，调到400。

2、屈服强度做到545—565Mpa，抗拉强度做到630—680Mpa，伸长率A5.65.做到18.5％～22.0％，

3、强度高、延伸性好，做到建筑钢筋的力学性能指数。

4、经国家建筑钢筋质监局检测超过三级钢标准。

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