高频 中频及超音频加热设备有什么区别？

在用户询问电磁加热机器的时，时常问起高频、超音频和中频电磁加热机器有什么不同？我该买什么加热设备呢？迷茫手足无措，因此我们必须特殊表明下，怎样选型电磁加热机器.

在你打算买电磁加热机器的时，你对什么部件加温就取决了你必须买相对的电磁加热机器。由于，高频淬火机器的频率通常在100-400KHZ，您的机器的频率只能在这个范围内调整，它的淬火深层为0.5—2mm。而中频淬火机器的频率通常为1000-10000HZ,淬火深层为4-8mm。自然，这里还有超音频淬火设备频率20-50KHz，这类机器针对感应淬火来讲，非常适宜淬火产品类别多的厂家，它的淬火深层能操控到1-3mm，自然还要匹配适宜的感应器和感应淬火机器的功率要协调好，这仅仅一个大约哈。具体的还得依据您的钢件的尺寸、淬火深层、淬火工艺、淬火时长等具体要求而定

一、淬火具体办法有下面几类：

电磁加热感应淬火（高频、中频、超音频），火焰加温感应淬火，电接触加温感应淬火，电解液加温感应淬火，激光加温感应淬火，电子束加温感应淬火。

二、电磁加热机器频率选择：

工作时感应电流注入钢件表面的深层δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率上升，电流透入深层减少，淬透层减少。

A、常见的电流频率有：

1、高频电磁加热机器：100～400KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2mm，适合小部件。

2、中频电磁加热机器：电流频率为1000～10000HZ，常见2000～10000HZ，电源设备为机械式中频感应炉设备或可控硅中频发生器。淬硬层深层4～10mm。适合更大外径的轴类、中大齿轮等。

B、高频淬火机器与普通加温淬火非常具备：

1、加温速率很快，可增加钢件转变温度范围，减少转变时长。

2、高频淬火后钢件表面可获得极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该处理工艺的钢件不易氧化脱碳，乃至一些钢件处理后可立即装配应用。

4、淬硬层深，易于控制使用，便于建立机械化，自动化。

三、高频电磁加热机器车间安全防范措施：

热处理车间、工段的安全工作应符合我国划分的有关政策法规或规章，有关设置必需的劳保、消防、急救、环保、通风、照明用品及机器。其车间内一定要制定一套符合标准要求的、更具体的安全使用文件，并在制造中严格遵守。

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